電動驗粉篩皮磨系統(tǒng)以及3方面的特征
來源： http://www.815oz.cn 類別：實用技術(shù) 更新時間：2014-10-09 閱讀次
電動驗粉篩在實驗室中的使用通過電動的震動頻率將不同顆粒大小的粉質(zhì)品進行一定的分離和區(qū)分，它的操作原理相對也比較簡單，電動驗粉篩是我公司根據(jù)國家標準以及用戶的使用需求精心研制的一款實驗室檢驗儀器。該儀器在設計上具有自身的特征和優(yōu)勢，但是基本上的篩路系統(tǒng)原理是在一定的傳統(tǒng)基礎上進行一定的個性化設計。對于驗粉篩中重要和關(guān)鍵的部分既是篩理和篩路的設計。
皮磨系統(tǒng)篩路：前路皮磨篩路一般采用心磨出粉法生產(chǎn)等級粉時，為了多生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)面粉，皮磨系統(tǒng)需多提取麥渣麥心，少出面粉。因而前路皮磨的剝刮率較低，篩理物料分級較多，在制品常分為5-6種。篩路組合的一般方法根據(jù)以下幾點核心步驟：
1.根據(jù)各種物料的性質(zhì)、數(shù)量比例，安排篩理長度，配置合適的篩網(wǎng)，防止篩枯或篩不透現(xiàn)象。
2.物料流量大，篩出物比例高時，可采用雙路篩理，降低料層厚度，提高篩理效率。
3.按照粉路中規(guī)定的面粉種類和在制品種類安排篩理物料的分級數(shù)。
4.安排篩分次序，根據(jù)篩理工作的難易，在篩理中安排先篩比容大、易篩理的物料，后篩不易篩理的物料。皮磨磨下物先提鼓片、粗粒，再篩面粉;心磨磨下物面粉比例高，應先篩粉后分級。
5.根據(jù)篩理路線的要求，配備不同類型的篩格。參考篩分物料的出料日位置，確定各層篩格的類型和排列方向，并依據(jù)篩箱內(nèi)部的總高度、各層篩格物料的流量篩上物和篩下物流量)確定各層篩格的高度。
電動驗粉篩的幾大特征：
篩路特點:在磨制低等級粉時，一般分鼓、渣、心、粉4個等級。磨制高等級粉時的中長粉路分粗鼓、細鼓，粗、細麥渣和麥心等，前路皮磨研磨后的物料一般分5-6種物料。
物料特點:磨下物為鼓片、麥渣、麥心、粗粉和面粉等的混合物，粒度和品質(zhì)差別大，散落性好，自動分級好，易篩理，流量大。
各種篩面篩理長度安排:粗篩:長度1.5-2m，一般3-5格，流量大時取上限：分級篩中分離大粗粒的分級篩2-2.5m，分離中小粗粒的分級篩約需2.5m，一般4-6層;粉篩:5-6m，一般8-12層篩格，由于分級數(shù)量較多，粉篩篩理長度較短，面粉篩不透，需另配備重篩再篩)。篩理流量大時，上層篩格由于物料量多，需相應增加篩格的高度尤其是粗篩的高度)，也可采用加寬篩面，縮短篩理長度的方法，或選用雙路篩理，篩理長度為1.5-2m，3-4層篩格。
篩理程序:在物質(zhì)流量較大的情況下應該首先使用粗篩篩面,鼓分離出較粗的粉粒，然后配置分級篩厚度提出小麥殘留物,再用電動驗粉篩篩出面粉以及小麥心。這種方式,由于分離鼓和粗粒已經(jīng)在之前就經(jīng)過篩選出來，所以對于之后的制成粉末材料在篩屏上變薄,因此可提高電動驗粉篩的應用效率,同時也是增加篩網(wǎng)耐用性的一個重要方法。中國糧油儀器在線 http://www.815oz.cn
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