生長(zhǎng)紙袋的白度控制要求
新系列的品種不僅對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度有很高的要求還對(duì)產(chǎn)品的顏色也是要求在一定的范圍內(nèi)的，超過了指定的范圍都是屬于不合格的產(chǎn)品。因此我們需要使用智能白度儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，并在這個(gè)基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行一些控制。尤其作為外包裝用紙來說,紙張的白度直接影響著產(chǎn)品的呈色效果和使用者的視覺感受,有時(shí)外包裝紙的顏色還作為產(chǎn)品的防偽鑒別特征之一。目前我國較多采用通過測(cè)量紙張白度又稱亮度)的方式來反映紙張的潔白程度。但白度僅對(duì)紙張對(duì)光波的反射值來衡量,很少考慮眼睛的視覺特性.視白度數(shù)值是通過測(cè)定紙樣白色的三原式分量而得到三刺激值X、Y、Z后,用經(jīng)濟(jì)公式計(jì)算而得。由于視白度的測(cè)量是基于人眼的視覺特性,故更能準(zhǔn)確反映紙張的潔白程度。因此,在有顏色要求的系列紙產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),宜采用CIE(國際照明委員會(huì))的L、a、b色空間表示法作為標(biāo)準(zhǔn)。
紙漿白度是影響紙張白度的最重要因素。在一定的紙漿白度下,紙張白度受到紙料制備過程中打漿、施膠、加填、染色、及各種濕部化學(xué)品的影響,同時(shí)在抄造過程中受到各項(xiàng)物理化學(xué)因素的綜合作用。其中,除了加填、壓光有可能使?jié){料光反射率增加,其余過程對(duì)紙張的影響均是使其光反射率下降,白度降低。紙張是纖維、填料、膠料、淀粉、空氣和水分(即存在于纖維間,也存在纖維細(xì)胞腔內(nèi))及各種微量化學(xué)品等組成的不均勻介質(zhì)。
進(jìn)人紙層內(nèi)部的光線,在多種不同介質(zhì)中界面上發(fā)生反射、散射,散射的次數(shù)越多,被吸收光線越多,反射光線相對(duì)就少。從紙頁的物理結(jié)構(gòu)特性分析,就是紙頁的表面性質(zhì)及細(xì)小纖維和其他能反射、吸收光線組成的成分。具體到生產(chǎn)實(shí)踐中多數(shù)情況下是控制紙頁細(xì)小纖維及其他輔料的留著。細(xì)小纖維的表面積是普通纖維的5一8倍。由于表面積強(qiáng)烈影響表面吸附,以及各種化學(xué)添加劑主要是通過吸附過程起作用,因此細(xì)小纖維的留著越多,輔料也可留著更多,光吸收量相應(yīng)增加,白度隨之下降。另一方面可以通過改善紙頁平滑度或加填、壓光等措施來增加光的表面反射率,使白度上升。
高濃打漿的作用是依靠磨盤間高濃漿料的相互磨擦、擠壓、揉搓、扭曲等,由于漿料的濃度高,盤磨間隙較大,其打漿的特點(diǎn)是:纖維長(zhǎng)度變化不大,幾乎不產(chǎn)生短纖維和細(xì)小纖維組分,而是使纖維軟化、離解,使纖維柔軟而富有潤(rùn)脹性,易于在后續(xù)的低濃打漿中取得良好的效果。由于高濃打漿的特點(diǎn),其處理前后的漿料打漿度幾乎不發(fā)生變化,因此以高濃盤磨的功率衡量其打漿程度.多數(shù)情況下紙頁成形時(shí)纖維、輔料間留有微小間隙,光線可以進(jìn)人發(fā)生散射或反射。
但有時(shí)通過化學(xué)添加劑或聚合電解質(zhì)增加細(xì)小組成留著時(shí),由于細(xì)小顆粒的絮聚、細(xì)小組分的光散射系數(shù)會(huì)相應(yīng)降低。當(dāng)其顆粒尺寸在光散射波長(zhǎng)的1/2范圍內(nèi),會(huì)發(fā)生最大的散射;當(dāng)顆粒絮聚和聚集成大顆粒時(shí),組分與空氣的界面面積和散射光的能力也快速減少。在控制紙頁光學(xué)性能時(shí),必須注意系統(tǒng)中顆粒的過度絮聚。過度絮聚的一個(gè)明顯表現(xiàn)是紙頁的勻度變差,程度嚴(yán)重時(shí)有明顯的白斑或片狀絮聚物產(chǎn)生。中國糧油儀器在線 http://www.815oz.cn/
